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江苏连云港架桥机租赁厂家13253557957生产龙门吊、架桥机、提梁机、运梁车、等全系列公路铁路提运架起重机械，设备遍布四川、云南、贵州、甘肃等全国各地。
架桥机作为桥梁施工的核心重型设备，其安装调试的规范性直接决定施工安全与工程质量。江苏连云港架桥机出租厂家来为大家介绍架桥机安装调试流程
部件组装与临时固定（结构安全）
按 “从下到上、先主后次” 原则组装，全程控制结构稳定性，防止部件失稳坠落。
支腿安装：用汽车起重机将支腿（前、中、后支腿）吊装至基础预埋件上，先采用临时螺栓固定，再用水平仪校正支腿垂直度（偏差≤1‰），确认无误后拧紧高强度螺栓（按说明书要求用扭矩扳手施加额定扭矩，如 M30 螺栓扭矩≥800N・m）。
主梁与横梁组装：分节吊装主梁，通过销轴连接各节段，接缝处缝隙≤2mm，同时焊接临时加固板；安装横梁并与主梁垂直连接，用缆风绳（每侧不少于 2 根，角度 45°~60°）将主梁两端固定在地锚上，控制主梁横向位移≤10mm。
辅助部件安装：依次安装起重小车、卷扬机、电气控制柜，起重小车轨道与主梁顶面贴合紧密，间隙≤1mm；卷扬机钢丝绳缠绕整齐，无断丝、磨损（断丝数≤钢丝绳总丝数的 10%）。
步骤 4：电气系统安装与绝缘检测（防触电关键）
电气系统是架桥机动力核心，需杜绝短路、漏电风险。
电气安装：按说明书布线，动力线（如主回路电缆）与控制线分开敷设，避免挤压磨损；安装漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）、紧急停止按钮（每台操作控制台至少 1 个，且标识清晰），接地装置（如接地极）接地电阻≤4Ω。
绝缘检测：用兆欧表检测电气设备绝缘性能 —— 动力回路绝缘电阻≥0.5MΩ，控制回路绝缘电阻≥1MΩ；测试各按钮、开关（如起重小车前进 / 后退、起升 / 下降）动作与电气信号同步，杜绝 “指令无效” 或 “误动作”。
步骤 5：空载调试与单机测试（功能验证）
空载状态下逐一测试各机构运行性能，排查机械卡滞、电气故障。
机构空载运行：启动架桥机，分别测试起重小车沿主梁纵向行走（全程往返 2 次）、支腿伸缩（伸至最大行程后收回）、卷扬机起升（吊钩升至最高限位后下降），观察运行平稳性 —— 无异常噪音（如齿轮啮合异响）、无卡顿，行走轮与轨道无跑偏（偏差≤5mm）。
限位装置测试：重点验证安全限位功能 —— 起升高度限位（吊钩距主梁底部 300mm 时自动停止）、行走限位（小车距主梁端部 500mm 时自动减速）、支腿伸缩限位（伸至最大行程时切断动力），每个限位装置测试 3 次，确保 100% 可靠触发。
步骤 6：负载调试与受力校验（性能达标）
通过分级加载测试，确认架桥机承载能力与结构稳定性，模拟实际施工工况。
分级加载：按 “25% 额定荷载→50%→75%→100%→125%（静载）” 的顺序加载，每级荷载保持 30min，观察主梁、支腿变形情况 —— 用全站仪测量主梁下挠值，最大下挠≤L/500（L 为主梁跨度），且卸载后无永久变形。
动载测试：在 100% 额定荷载下，测试起重小车 “起升→行走→制动” 连贯动作（往返 3 次），检查制动性能 —— 起升制动下滑量≤30mm/10min，行走制动距离≤100mm（车速≤5m/min 时），同时监听结构有无异响，螺栓有无松动（用扭矩扳手复紧）。
步骤 7：安全装置复核与防护完善（风险拦截）
全面检查安全防护装置，确保 “双重保护” 到位，杜绝安全漏洞。
安全装置复核：再次测试漏电保护器、紧急停止按钮、风速仪（当风速≥10.8m/s 时自动报警并切断动力）等装置；检查起重钢丝绳防脱装置（如挡绳板）、支腿锁死装置（如机械锁销）是否完好，确保无失效风险。
防护完善：在主梁两侧安装 1.2m 高防护栏杆（横杆间距≤600mm），栏杆底部设 180mm 高挡脚板；高空作业平台（如主梁检修平台）铺设防滑钢板，缝隙≤5mm；电缆线采用穿管保护，避免被碾压、磨损。
联合验收与资料归档（闭环管理）
安装调试完成后需通过多方验收，确认设备具备安全作业条件。
联合验收：由施工单位组织，监理、建设、设备厂家联合参与验收，现场核查以下内容：①安装调试记录（如螺栓扭矩值、负载变形数据）；②安全装置有效性（限位、制动、接地）；③操作人员资质；验收合格后签署《架桥机安装验收报告》，严禁 “未验收先使用”。
资料归档：将验收报告、设备合格证、安装调试方案、技术交底记录等资料整理归档，存入项目安全档案；同时对操作人员开展 “实操培训”，确保其熟练掌握设备操作流程与应急处置方法（如突发断电时的手动松绳操作）。
网址：http://tietuozg.com
